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皮带输送机出现皮带跑偏及调整滚筒的方法

皮带输送机主要用于运输松散物品或部分物品。由于不同工艺对带式输送机的不同要求,带式输送机不仅有单一的输送方式,而且可以组合多种输送机进行输送。当一个输送系统形成多个输送机构时,它们可以是水平的,也可以是倾斜的,并且系统的组合形式和组成也不尽相同,这也是它被广泛应用的原因之一。然而,在实际应用中往往存在一些缺陷,影响了货物运输的效率。


皮带偏差是带式输送机运行中最常见的问题之一,但只要采取合理的处理措施,这类问题也是很容易解决的。定心辊组安装。采用定心辊组是解决带式输送机皮带偏差问题的一种有效方法。对于定心辊组,无论是中间转轴式、四连杆式还是立辊式,其原理是相同的,其目的是使皮带自动同心,从而使偏置皮带得以调整。一般来说,带式输送机相对较短,其偏差问题比较常见,解决方法也比较复杂,这种方法的效果较好。另外,当带式输送机双向运行时,这种方法的效果也很好。值得注意的是,这种方法不适用于长距离带式输送机,它会影响皮带的使用寿命,调整驱动滚筒的位置,改变滚筒的位置,是解决皮带偏差问题的重要手段。在带式输送机中,至少有2或5个滚筒,当然,不需要区分哪一个是驱动滚筒或重定向滚筒,但同样正确的是,滚筒必须垂直于带式输送机的中心线,更具体地说,垂直于长度方向的中心线。如果这两个方向倾斜很大,运行偏差的问题是不可避免的。


调整驱动滚筒和重定向滚筒的具体方法是,对于头部滚筒,如果皮带跑到滚筒的一侧,则该一侧的轴承座应该向前移动,同样,不跑开一侧的轴承座也可以向后移动。尾部滚筒的调整方法正好相反。为了将皮带调整到更合适、更准确的位置,一般需要反复调整。另外,对于传动或重定向滚筒,必须准确定位输送点的落料位置,这也是影响皮带偏差的重要因素。从实际生产的角度来看,当两台带式输送机在水平方向上的位置比较特殊时,例如两台机器的投影相互垂直时,这种影响就更大了。一般情况下,需要密切注意两条带式输送机在输送点的相对位置。从速度矢量的角度看,相对高度越低,材料的水平速度越大,对下带的冲击力也越大,如果材料偏向于哪一侧,则最终导致带的偏差。从速度矢量的角度看,材料的相对高度越低,材料的水平速度越大,对下带的冲击力也越大,最终导致带的偏差。这意味着皮带是向另一边运行的。因此,在设计过程中,应考虑并解决这一问题,尽量避免两条带式输送机之间的相对位置。一般情况下,导槽的宽度应取适当的值,其值不能太大或太小,一般为2≤3的皮带宽度,同时,它可以改变物料下落的方向和位置,从而减少或避免皮带偏差问题的发生。