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螺旋输送机正确安装需要满足哪些条件?

螺旋输送机正确安装才能保证机器的正常运行。那么螺旋输送机该如何进行正确的安装?要满足哪些技术条件的要求才能妥善地进行安装呢?


螺旋输送机的安装条件如下:


一、螺旋输送机的安装基础应在螺杆正式安装前至少20天浇水,基础应能够可靠地支撑传送带,并确保螺旋输送机的下沉和附加变化不会因基础太小而发生。确保螺旋输送机在运行中有足够的稳定性。

二、在安装之前,螺旋输送机必须清除运输或卸载过程中附着的污垢。

三、相邻套管的法兰表面应平整致密,套管内表面接头的错位偏差不应超过2 mm。

四、套管法兰之间的垫层石棉带可调节套管和螺旋长度的累积误差。

五、螺旋体的外径与机壳之间的间隙应在下表中指定。如果需要较大的间隙,最小间隙不应小于标称间隙的50%,并应按照用户的要求制造。

六、螺旋输送机各中间悬架的轴承应可靠地固定在壳体凸耳上。与相邻螺钉连接后,螺旋旋转应均匀,不应卡住。在安装过程中,可以在轴承座和外壳凸耳之间添加调整垫片,以确保每个轴都是同轴的。安装后,螺旋的同轴线应符合下表。

七、螺旋输送机床主轴与减速电机轴的同轴度应满足GB1184-80的要求。

八、螺杆机各底座正确安装在机壳内后,加固后应拧紧地脚螺栓。

九、所有连接螺钉都应拧紧到可靠的水平。

十、在进出水口的现场安装中,进出水口的法兰支撑面应与螺旋输送机主轴平行,且应与法兰紧密相连,且不应有间隙。