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装配车间的滚筒输送设备常见问题是什么?

大多数装配车间以高生产能力和高性能生产线为主线,如摩擦运输和EMS小车运输。它们具有运输稳定,故障率低,运行成本低的特点。然而,作为装配车间动力装配线(发动机变速箱总成)的滚筒输送设备,其运输的稳定性和固有可靠性对于大型生产企业尤为重要。因此,有必要在规划设计中研究其结构的合理性,提高其固有的可靠性,以最大限度地满足汽车行业高生产能力、低成本和灵活性的要求。


滚筒输送设备常见问题

由于摩擦损失,滚筒单元的废料托盘取决于与滚子的摩擦力,而滚子的旋转取决于摩擦套与滚子之间的摩擦力。摩擦套在辊线内,两端有垫片和锁套,难以检查结构原因。一旦发现滚子和摩擦套之间的间隙是空的,那么摩擦套可能会因磨损而消失。一旦发生这种情况,辊轴就会报废。整个轧辊机组需要更换,严重影响生产。


滚筒输送机结构的优点

1)链轮端面摩擦,摩擦力可用弹簧调节,摩擦力可根据实际载荷调整,减少托盘对塞子的影响。

2)摩擦板位于线体外侧,便于检修和更换,不会损坏其他部件;

3)滚子轴由轴承座和向心球轴承支撑,克服了滚子轴不同心的缺陷。

4)辊轴为调制式加工轴,公差易于控制。